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H钢冷弯机操作步骤：
将钢材放在工字钢冷弯机上，与减速带动滚接触后，将压紧柄进给锁紧，启动电机泵组，由电动泵输高压溢流阀(可调整压力)，进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关(点进，点退)控制缸工作，工作缸推进，将工字钢与三个支撑游压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，缸推进长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
H钢冷弯机使注意事项:
正确使设备，认真执行设备保养，遵守操作规程，是减少设备故障，设备使寿命，保障生产条件，因此设备操及维修人员了解设备结构、性能、维护保养方法和操作规程。
1.在箱没有注入前切勿启动电机。使前检查箱内是否加满，如不足加满，以防泵吸空。设备使液压经过严格过滤方可注入箱，箱在装前清洗好，一般使46号或68号抗磨液压。
2.本设备是为介质，做好及本设备清洁保养工作，以免淤塞或漏影响使效果。液保持干净，次使时间不过两个月，换时，同时清洗过滤和箱，注意过滤可放在煤中冲洗，不能硬刷子刷洗，如液未变质，在经过过滤后仍可使。
3.经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。每班工作结束后，请点动收回缸。若长期不使设备，则要在滑动处面上涂上防锈。
冷弯机操作时要详读冷弯机说明书，了解当前冷弯机的型号功率、可加工型钢的型号和类型，不能出冷弯机弯曲机械性能进行作业，载荷工作。操作与送料人员之间应按操作规程密切配合。弯制过程中发生异响，应及时停机检查压痕出受压面的情况，
检查主、从动压轮能否磨损情况，是否有槽状磨痕，并及时进行检修。操作中，发现冷弯机异常响声或渗漏油现象，应立即停机。坚决设备带强行作业。故障或检修时，应先堵截电源，在冷弯机处于中止状态下再进行维修，并在显眼处挂上检修牌。非检修人员检修冷弯机设备。
工字钢冷弯机操作流程:
把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
控制可采取手动或者数控控制WGJ-200-220-250-300工字钢弯拱机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。2.在冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在系统的门式托架上。3.这种冷弯作业，了材质的强度，了支护钢拱架的质量，大地了工效，操作简单、明了。
冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快，具有体积小、效率高、无噪音、一机多用等优点。其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料，是卷制圆环和法兰的一种、益的卷圆设备。
先我们使用过冷弯机的朋友，只要稍微注意一下冷弯机与型钢接触的工作面，也就是冷弯机的顶轮，弯不同的钢材是不一样的：不同钢材弯曲机主动轮与顶轮之间的轴距也是不同的：这些都只是表面看得到的，重要的一点需要做改动的是主动轮的输出力矩，这就通过修正减速机的变比。
冷弯机结构：
冷弯机由两套主电机及减速器组，主动滚轮。被动滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成。
产品介绍：
工字钢冷弯机全自动现货供应主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用编码器编程，亦可采取数控编码，使液压系统准确，所弯型钢自动成型，效率高、操作方便。并且加工，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等。
冷弯钢总体是钢带或钢板为料，在常温下经辊弯或模压成，是带钢或钢板深加工产品，是一种，经济材。按其研发生产成分为：辊式冷弯成，弯折成，拉拔成。这里面辊式冷弯成具备着研发生产效率高，产品好，对材料性能影响小，易于实现出产自动化，可研发设计闭，开钢及断面异材。
冷弯机：
1，控制方面：数控弯拱机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。
2，操作方面：进料，可进可退，油缸进度尺寸自动定位人工测量，弯曲尺寸自动读数3，方面：双重自动关机系统，到达尺寸自动关机，刹车系统，无料时自动关机。
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